机床润滑油你选对了吗?

2016-06-14

机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑;机床润滑油脂包括:液压油、液压导轨油和润滑油(脂),不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求。

机床的润滑图

但总体上,机床润滑油的选择都应具备以下几种性能要求:

1、抗气泡性

曲轴的飞溅润滑和强烈搅动,使得润滑油容易产生气泡,导致润滑性能下降,严重时甚至引发机油泵故障。因此,为保证润滑油性能稳定,选用的润滑油中必须加入有效的泡沫抑制剂,抑制泡沫的产生。

2、较强的酸中和性能

燃油燃烧会产生大量的酸性气体,酸性气体与水发生反应形成硫酸或亚硫酸等溶液。这些酸性溶液对发动机内的金属有腐蚀作用。所以润滑油应具备很强的中和酸性的性能,以减轻酸性溶液对机件的损伤。

3、良好的清净分散性能

润滑系统工作中会产生油泥等污垢,当润滑系统中污垢过多时,污垢会从润滑油中析出,导致机油滤清器和油孔堵塞,造成活塞环粘着、机油流动性降低、功率降低、燃油油耗增大等故障。为防止故障发生,保证润滑系统高效率运行,要求润滑油中必须添加清净分散剂,抑制污垢的产生。

4、抗氧化性能好

为避免润滑油氧化变质,润滑油中应添加各种抗氧化剂。因为润滑油在高温下会与氧发生反应,氧化生成物会使润滑油性能降低,变质的润滑油失去作用,常常造成发动机故障。

5、良好的润滑性

发动机润滑油在高负荷、高压的工作条件下,必须具有良好的润滑性。发动机大多使用滑动轴承,需要承受很高的负荷,因此发动机使用的润滑油必须具备优异的润滑性能,以减轻滑动轴承的磨损。

6、良好的粘度特性和耐温性

工作温度对发动机润滑油的要求比较高,因此润滑油要具有良好的耐温性能和适宜的粘度。工作温度在300℃左右时要求润滑油有足够的粘度来保证润滑;而在0℃以下,甚至-40℃时,要求润滑油有足够的流动性,以保证顺利起动。

发动机润滑油的粘度特性对发动机的起动、机件的磨损、燃油和润滑油的消耗及功率损失有着直接影响。但润滑油粘度不能过大或过小,应当适宜。机油粘度过大或流动性降低,会延长进入摩擦面的时间,增大燃料消耗,加重机件磨损,同时润滑油的清洗及冷却性降低,但密封性好。粘度过小,则不能形成有效的油膜,难以保证润滑,密封性也变差,导致机件磨损、发动机功率下降。

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。

衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。

①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。

②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

③速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。

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机床主轴保养

降低轴承的工作温度,经常采用的办法是润滑油。润滑方式有,油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点:

1、在采用油液循环润滑时,要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。

2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反,它只要填充轴承空间容量的百分之十即可。

循环式润滑的优点是,在满足润滑的情况下,能够减少摩擦发热,而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。

对于主轴的润滑同样有两种放式:油雾润滑方式和喷注润滑方式。

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